Mae nodweddion geometrig arwyneb wedi'u peiriannu yn cwmpasu sawl agwedd: garwedd arwyneb, waviness arwyneb, a gwead arwyneb. Garwedd arwyneb yw elfen sylfaenol y nodweddion geometrig hyn. Pan fydd arwyneb darn gwaith yn cael ei beiriannu gan ddefnyddio offer torri metel, mae'r garwedd arwyneb sy'n deillio o hyn yn cael ei bennu'n bennaf gan ryngweithiad a dylanwad tri chategori o ffactorau: ffactorau geometrig, ffactorau ffisegol, a ffactorau proses peiriannu.
1. Ffactorau Geometrig
O safbwynt geometrig, mae siâp ac onglau geometrig yr offeryn torri-yn benodol radiws y trwyn, prif ongl torri ymyl, ongl ymyl torri ategol, a pharamedrau peiriannu megis y gyfradd bwydo-yn dylanwadu'n sylweddol ar garwedd wyneb.
2. Ffactorau Corfforol
O ystyried ffiseg sylfaenol y broses dorri, mae talgrynnu ymyl flaen yr offeryn- ynghyd â'r gwasgu a'r ffrithiant dilynol- yn achosi dadffurfiad plastig yn y deunydd metel, gan ddiraddio'r garwedd arwyneb yn ddifrifol. Wrth beiriannu deunyddiau hydwyth sy'n cynhyrchu sglodion parhaus (tebyg i rhuban), mae "ymyl i fyny" (BUE) hynod galed yn aml yn ffurfio ar wyneb rhaca'r offeryn. Mae'r BUE hwn i bob pwrpas yn cymryd lle'r wyneb rhaca a'r blaengaredd gwirioneddol, gan newid onglau geometrig effeithiol a dyfnder y toriad. Mae cyfuchlin y BUE yn dra afreolaidd; o ganlyniad, mae'n gadael marciau offer ar wyneb y gweithle sy'n amrywio'n barhaus o ran dyfnder a lled. Mewn rhai achosion, mae darnau o'r BUE yn ymwreiddio yn wyneb y darn gwaith, gan waethygu'r garwedd arwyneb ymhellach.
Mae dirgryniadau sy'n digwydd yn ystod y broses dorri hefyd yn cyfrannu at gynnydd yn y gwerthoedd paramedr sy'n gysylltiedig â garwedd wyneb y darn gwaith.
3. Ffactorau Proses
O safbwynt proses -, mae'r ffactorau sy'n dylanwadu ar garwedd wyneb y gweithle yn bennaf yn cynnwys y rhai sy'n ymwneud â'r offeryn torri ei hun, y rhai sy'n ymwneud â phriodweddau materol y darn gwaith, a'r rhai sy'n ymwneud â'r amodau peiriannu penodol a ddefnyddir.
Mae ansawdd wyneb darn gwaith wedi'i beiriannu yn cael effaith ddwys ar berfformiad swyddogaethol y rhan orffenedig. Mae metrigau allweddol a ddefnyddir i werthuso ansawdd wyneb darn gwaith wedi'i beiriannu yn cynnwys garwedd arwyneb, straen gweddilliol arwyneb, a graddau'r caledu gwaith arwyneb. Ymhlith y tri dangosydd hyn o ansawdd wyneb, garwedd arwyneb yw'r ffactor mwyaf hanfodol sy'n dylanwadu ar nodweddion perfformiad cyffredinol y gydran.
Mae garwedd wyneb cydran yn effeithio'n uniongyrchol ac yn sylweddol ar ffrithiant a gwisgo; yn benodol, po fwyaf garw yw'r wyneb, y mwyaf difrifol yw'r traul. Yn ystod camau cychwynnol y traul, mae'r asperities microsgopig ar yr wyneb yn cael eu gwastatáu'n gyflym, gan arwain at gynnydd sydyn yn y gyfradd colli deunydd. Fodd bynnag, ar ôl cyfnod o weithredu, mae'r ardal gyswllt wirioneddol rhwng yr arwynebau symudol yn cynyddu, gan achosi'r gyfradd gwisgo i arafu. Os yw arwyneb yn llyfn ac yn drwchus, mae uchder a miniogrwydd ei allorau microsgopig yn gymharol isel; o ganlyniad, mae arwynebau llyfn a thrwchus yn dangos mwy o wrthwynebiad gwisgo nag arwynebau garw.
I'r gwrthwyneb, mae arwyneb rhy esmwyth yn rhwystro cadw olew iro; gall hyn mewn gwirionedd arwain at fwy o cyfernod ffrithiant, gan achosi i'r arwyneb metel orboethi ac o bosibl arwain at ffenomen "atafaelu" neu "gallu". Yn ystod y gweithrediadau torri a gyflawnir ar ganolfan peiriannu fertigol, mae paramedrau proses - megis cyflymder torri, cyfradd bwydo, a dyfnder y toriad-yn dylanwadu'n uniongyrchol ar y grym torri. Mae grym torri a thymheredd torri yn ddau ffactor sy'n dibynnu ar ei gilydd: yn gyffredinol, mae grym torri uwch yn cyfateb i dymheredd torri uwch ac, ar yr un pryd, i ddirgryniad mwy difrifol o fewn y ganolfan peiriannu fertigol.
Mae cyflymderau torri amrywiol yn cynhyrchu amlder excitation allanol sy'n wahanol yn unol â hynny. Po agosaf yw'r amlder cyffroi hwn at amlder naturiol dirgryniad sy'n gynhenid i'r ganolfan beiriannu fertigol, y mwyaf tebygol yw hi o waethygu dirgryniad yr offer mecanyddol.
Er mwyn cyflawni'r gwerthoedd garwedd arwyneb gorau posibl ar ddarnau gwaith yn ystod gweithrediadau torri, dyluniwyd system ganfod ar gyfer monitro grym torri a thymheredd torri. Nod y system hon yw ymchwilio i'r berthynas rhwng grym torri, tymheredd torri, a garwedd wyneb y darn gwaith o ganlyniad. Trwy ddewis paramedrau proses yn ofalus-megis cyflymder torri, cyfradd bwydo, a dyfnder y toriad-yn ystod y broses beiriannu, mae'n dod yn bosibl rheoli grym torri, tymheredd torri, a dirgryniad mecanyddol, a thrwy hynny sicrhau cyrhaeddiad y garwedd arwyneb gweithle a ddymunir.